電線電纜行業(yè)目前的差距 

    電線電纜是國家經(jīng)濟建設(shè)中的一項重要產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過50年的建設(shè)，特別是改革開放20年的迅速發(fā)展，現(xiàn)在產(chǎn)品品種滿足率已高達95%以上，中國市場滿足率已高達90%以上，產(chǎn)品生產(chǎn)能力已大大超過了市場需求。

由于國家重視基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，如城鄉(xiāng)電網(wǎng)的改造、信息高速公路的發(fā)展、通信事業(yè)的騰飛、用電設(shè)備的更新?lián)Q代和節(jié)能化的要求等，必將對電線電纜的品種和水平不斷提出新的要求。目前，中國僅有30%的線纜品種達到國際市場能接受和可參與競爭的水平，還有70%的線纜品種急需提高產(chǎn)品水平和檔次，今后一個時期需求不會有太大的增長，但對品種和水平的需求將是一個發(fā)展的旺盛期。

    電線電纜行業(yè)的超速發(fā)展也刺激了電線電纜專用設(shè)備的快速發(fā)展。十幾年來，電線電纜行業(yè)花費了近200億元用于購買電線電纜專用設(shè)備，平均每年投入約15億元。目前，電線電纜行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在調(diào)整，上品種、上水平的興旺期已到，競爭更為激烈。這么多電線電纜廠要生存和發(fā)展，必然要花更多的財力進行老設(shè)備的更新和改造。電線電纜專用設(shè)備生產(chǎn)廠由計劃經(jīng)濟時的三、四家，發(fā)展到近百家，國有、集體、股份制、民營、三資種種經(jīng)濟成分的企業(yè)并存，許多大型電纜廠的機修車間（分廠）也生產(chǎn)部分電線電纜專用設(shè)備。

   “小而專”、“小而精”、“創(chuàng)名牌”、“加強專業(yè)化協(xié)作”和“建立主機廠與專業(yè)部件廠戰(zhàn)略同盟軍”等的產(chǎn)業(yè)組織形式已被行業(yè)確認。預(yù)測“十一五”期間，每個電線電纜專用設(shè)備廠抓住一種產(chǎn)品去創(chuàng)名牌特色，逐步形成一種產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠，如銅鋁桿加工設(shè)備專業(yè)廠、拉絲機專業(yè)廠、絞線機專業(yè)廠、成纜機專業(yè)廠、塑料加工設(shè)備專業(yè)廠、束線機專業(yè)廠等，主機專業(yè)生產(chǎn)廠將對設(shè)備的系列化、標準化、通用化、自動化進行綜合研究，并逐步建立主機廠與專業(yè)部件生產(chǎn)廠戰(zhàn)略同盟軍的產(chǎn)業(yè)組織形式，共同努力，提高中國外市場占有率，形成規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)，逐步發(fā)展成具有中國電線電纜專用設(shè)備特色的世界名牌企業(yè)。

    技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，自主設(shè)計開發(fā)能力差，基本上停留在測繪、仿制的低層次上，尚未全面掌握電線電纜專用設(shè)備的設(shè)計技術(shù)，沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設(shè)備有機結(jié)合的開發(fā)機制。難以避免引進再引進的惡性循環(huán)。

    國產(chǎn)電線電纜行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴重滯后，開發(fā)周期長，導(dǎo)致大量進口。據(jù)不完全統(tǒng)計，已進口的市話電纜絕緣線芯拉絲－連續(xù)退火－擠出生產(chǎn)線260多條；生產(chǎn)中、高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的懸鏈式生產(chǎn)線50條，立式生產(chǎn)線10條，目前正在進口之中的交聯(lián)生產(chǎn)線還有近十條之多；幅照交聯(lián)生產(chǎn)線和電子加速器30多臺套；以及相當數(shù)量的光纜、物理發(fā)泡、硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線及漆包機等。

    與國外電線電纜專用設(shè)備相比，多數(shù)設(shè)備的技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率較低，自動化程度不高、能耗較大，在線檢測不全，可靠性較差，售后服務(wù)不及時。

    電線電纜專用設(shè)備制造廠分散重復(fù)嚴重，產(chǎn)品雷同，既缺少代表行業(yè)水平、具有國際競爭力的大型企業(yè)或企業(yè)集團，也未形成產(chǎn)品有特色、并按經(jīng)濟規(guī)模組織生產(chǎn)的專業(yè)協(xié)作配套廠。

    電線電纜專用設(shè)備制造廠面臨眾多困難，市場競爭激烈，效益下降，自身技術(shù)改造乏力，發(fā)展后勁不足。電工專用設(shè)備制造廠的生產(chǎn)制造技術(shù)仍處在機械化生產(chǎn)階段，與國外工業(yè)發(fā)達國家開始發(fā)展的計算機控制的柔性化、智能化、集成化為特征的自動化生產(chǎn)相比，在生產(chǎn)技術(shù)上存在著階段性差距。

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